Đúc khung máy nghiền

Đúc khung máy nghiền hạng nặng-|Đúc thép và hợp kim OEM
Thành phần cấu trúc hạng nặng-được thiết kế cho máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón và máy nghiền chuyển động. Được chế tạo để chịu được tải trọng động có cường độ-cao, lực nén cường độ cao và sự mài mòn liên tục trong các hoạt động khai thác mỏ và xử lý tổng hợp.

Các loại có sẵn:Khung chính của máy nghiền hàm, hàm xoay, pitman và vòng điều chỉnh.

Công suất trọng lượng:500 kg đến 50.000 kg mỗi lần đổ.

Tiêu chuẩn sản xuất:Tùy chỉnh được sản xuất theo đúng bản vẽ kỹ thuật của người mua, thông số kỹ thuật của ASTM, DIN, EN hoặc JIS.

1. Lựa chọn vật liệu & Luyện kim
Khung máy nghiền đòi hỏi cường độ năng suất cao kết hợp với khả năng hấp thụ va đập.
Thép Mangan (Mn13Cr2, Mn18Cr2):Công việc-cứng lại dưới tác động, lý tưởng cho các vùng có độ mòn-cao.
Thép hợp kim đúc:Được lựa chọn để có độ cứng kết cấu và khả năng chống mỏi cao trong vỏ khung chính.
Lò nung cảm ứng nấu chảy bằng máy phân tích hóa học quang phổ trực tiếp trước khi rót để đảm bảo cân bằng cacbon và hợp kim chính xác.

2. Quá trình đúc và đổ
Đúc cát nhựa Furan:Được sử dụng để có độ ổn định kích thước cao và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội, giảm biến dạng nhiệt trong quá trình hóa rắn.
Máy tính-Mô phỏng có hỗ trợ (MAGMASOFT):Mô phỏng quá trình hóa rắn và điền đầy được thực hiện trước khi tạo mẫu để loại bỏ các lỗ co ngót bên trong, các điểm nóng và rủi ro vùi lấp ở các phần nặng.

Vật đúc thô trải qua quá trình gia công-nặng nhọc để đảm bảo các bề mặt tiếp xúc chính xác, vỏ ổ trục và lỗ chốt.

Trong-Cơ sở gia công tại nhà:

• Máy phay và phay loại sàn-(kích thước bàn lên tới 8m × 4m) để căn chỉnh khung lớn.
• Máy tiện tiện đứng CNC cho mặt bích tròn và vòng tựa.

Kiểm soát chính xác:Dung sai lỗ khoan tới hạn được giữ trong phạm vi ± 0,02 mm để đảm bảo sự phù hợp của ổ trục và sự căn chỉnh trục khi chịu tải.

Mỗi khung máy nghiền đều trải qua quá trình kiểm tra nhiều{0}}giai đoạn nghiêm ngặt trước khi gửi đi để ngăn ngừa hư hỏng cấu trúc tại hiện trường, được hỗ trợ bởi các tiêu chuẩn ngành đã được công nhận (quản lý xưởng đúc được chứng nhận ISO 9001:2015).

Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT):

• Kiểm tra siêu âm (UT) theo tiêu chuẩn ASTM A609 về độ chắc chắn bên trong của các phần dày.
• Kiểm tra hạt từ tính (MT) theo tiêu chuẩn ASTM E709 để phát hiện sự gián đoạn bề mặt và gần{1}}bề mặt.

Kiểm tra phá hủy:Kiểm tra độ căng, kiểm tra tác động của rãnh khía Charpy V-(-40 độ đến nhiệt độ phòng) và kiểm tra độ cứng Brinell/Rockwell được thực hiện trên các phiếu kiểm tra đính kèm.

Kiểm tra kích thước:Bộ theo dõi bằng laser và đo tọa độ 3D để xác minh hình học tổng thể dựa trên các mô hình CAD.

Định dạng bản vẽ được chấp nhận:Bản thiết kế STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD (DWG/DXF) và PDF.

Phát triển mẫu:Tạo mẫu tiện-nhanh bằng cách sử dụng định tuyến gỗ/bọt CNC dựa trên tính toán hệ số co ngót-cụ thể cho các loại hợp kim thép.

Truy xuất nguồn gốc:Số nhiệt, báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) và báo cáo kiểm tra NDT được đóng dấu vĩnh viễn trên mỗi vật đúc.

Để nhận được báo giá chính thức trong vòng 24 giờ, vui lòng cung cấp các chi tiết sau:

Chú phổ biến: đúc khung máy nghiền, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh